|
| Marka Adı: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Ödeme şartları: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Otomotiv Teli Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üretim Hattı 1500m/dak
Kablo Ekstrüzyon Sürecinin Bileşenleri
**Ham Madde Hazırlığı**: Süreç, ham maddelerin seçimi ve hazırlanmasıyla başlar. Yaygın malzemeler arasında elektriksel iletkenlik için bakır ve yalıtım için PVC (polivinil klorür), PE (polietilen) veya XLPE (çapraz bağlı polietilen) gibi polimerler bulunur. Bu malzemeler, gerekli standartları karşılamak için yüksek saflıkta ve özel formülasyonlarda olmalıdır.
**Besleme Sistemi**: Hazırlanan ham maddeler, ekstrüzyon makinesinin hunisine beslenir. Huni, malzemenin ekstrüdere akışını kontrol ederek, ekstrüde edilmiş kablonun kalitesini korumak için kritik öneme sahip olan tutarlı ve sürekli bir besleme sağlar.
**Ekstrüder Makinesi**: Ekstrüzyon işleminin kalbi ekstrüder makinesidir. Bu makine birkaç ana bölümden oluşur:
* Vida: Malzemeyi iten, ısıtılmış bir silindir içindeki dönen bir vida.
* Isıtılmış Silindir: Silindir, malzemeyi erime noktasına kadar ısıtır ve ekstrüzyon için yeterince esnek hale getirir.
* Kalıp: Malzemeyi zorlandığında şekillendiren, özel olarak tasarlanmış bir araç. Kalıbın tasarımı, kablonun son kesit şeklini belirler.
**Soğutma Sistemi**: Malzeme kalıptan çıktıktan sonra, şeklini katılaştırmak için hemen soğutulur. Bu genellikle, malzemenin ve bitmiş kablonun istenen özelliklerine bağlı olarak su banyoları veya hava soğutma sistemleri kullanılarak yapılır.
**Çekme ve Sarma**: Ekstrüde edilmiş kablo daha sonra, şeklini ve tutarlılığını korumasını sağlayarak, bir kasnak veya sarma cihazı tarafından soğutma sisteminden çekilir. Son olarak, soğutulmuş ve katılaşmış kablo, depolama ve taşıma için makaralara veya makaralara sarılır.
Otomatik üretim hattı, metal iletkenlerin (bakır/alüminyum) sürekli yalıtım kaplamasını gerçekleştirebilen, tel ve kabloların imalatı için özel olarak kullanılır. Sarma ve paketleme, KPS konik makaralı tam otomatik tel sarma makinesi, çift kafalı sarma makinesi, çift makaralı yarı otomatik tel sarma makinesi vb. ile eşleştirilebilir.
Uygulama
Üretim hattı, PVC, PP, PE, XLPE ve düşük dumanlı halojensiz gibi termoplastik yalıtım malzemelerinin tek renkli, tek renk şerit, çift renk şerit ve tam kaplama ekstrüzyonu için uygundur ve Alman, Japon, Kore, İtalyan ve diğer otomotiv teli yalıtım ekstrüzyon serilerini karşılar.
Uygun iletken:0.22mm²--6mm²;
Bitmiş dış çap: φ1.2mm-φ5mm;
Hat hızı: KPS sarma Max1500m/dak;
Çift kafalı sarma makinesi: Max1000m/dak;
Çift makaralı yarı otomatik sarma: Max1000m/dak;
Şartname
| Vida özellikleri (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Maksimum vida hızı (dev/dak) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| PVC tutkal çıkışı (kg/sa) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| PE tutkal çıkışı (kg/sa) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| PP tutkal çıkışı (kg/sa) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| En boy oranı (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Tahrik gücü (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Silindir sıcaklık kontrol alanı | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Vida özellikleri (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Mekanik tip | Yatar/yatay |
Yatar/yatay |
yatay | yatay |
| Maksimum vida hızı (dev/dak) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| PVC tutkal çıkışı (kg/sa) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| PE tutkal çıkışı (kg/sa) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| PP tutkal çıkışı (kg/sa) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Tahrik gücü (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Silindir sıcaklık kontrol alanı | 3 | 3 | 4 | 4 |
