280 kg/h 400 kg/h 100 kg/h Ligne d'extrusion de fil 1,3-8 mm Diamètre extérieur fini 80 m/min

Ligne d'extrusion d'isolation/gaine de fil de silicone 80 m/min

Le câble en caoutchouc de silicone possède les caractéristiques suivantes : résistance aux hautes températures, résistance au froid, résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux gaz corrosifs, étanchéité, etc. La structure du câble est souple, le rayonnement est pratique, les performances électriques sont stables dans un environnement à haute température/froid (-60℃ - 180℃), les performances anti-vieillissement sont exceptionnelles et la durée de vie est longue. Il est largement utilisé dans la métallurgie, l'énergie, la pétrochimie, l'électronique, la fabrication automobile et d'autres industries.

Application

Principalement utilisé pour la production par extrusion de divers fils et câbles en silicone haute température et de tubes en silicone ;

Caractéristiques

Adoptez le système de contrôle intelligent KB 2.0 + Siemens IPC3000 + écran de contrôle industriel 19 pouces + S7-1200PLC + un ensemble complet d'instruments de détection en ligne pour réaliser le contrôle automatique du processus de production (diamètre du fil), le préchauffage du conducteur, l'aspiration de la tête, le chauffage infrarouge en trois étapes pour une mise en forme rapide, l'uniformité du chauffage à l'air post-traitement et le levage automatique du four de vulcanisation sont des moyens de traitement pour assurer la qualité du processus, en évitant l'apparition de pores dans l'extrusion des câbles en caoutchouc de silicone, le manque de soufre lors du démarrage et de l'arrêt, et d'autres phénomènes qui affectent la qualité. La gestion parfaite de la formule de processus est une garantie solide pour la cohérence de vos produits et la gestion de la production normalisée, réduisant la dépendance aux personnes au minimum.

Spécification

Étapes du processus d'extrusion de câbles
Pour faire court, la technique d'extrusion de câbles implique un ensemble structuré d'activités qui produisent des câbles de haute qualité avec des caractéristiques de performance supérieures. Le reste de la section examine les étapes critiques du processus d'extrusion de câbles :

Préparation du fil : L'étape initiale de ce processus est la préparation du fil, qui nettoie, recuit et recouvre les conducteurs en aluminium ou en cuivre pour améliorer leur conductivité au courant électrique et leur résistance à la corrosion.
Sélection du matériau d'isolation : L'étape suivante consiste à sélectionner un matériau d'isolation approprié en fonction des exigences du câble. Des exemples de matériaux d'isolation incluent, mais sans s'y limiter, le PVC (polychlorure de vinyle), le XLPE (polyéthylène réticulé), les thermoplastiques et les matériaux thermodurcissables.
Extrusion : À partir de ce point, l'isolant est placé dans un dispositif d'extrusion qui chauffe le matériau précisément à la température requise. L'isolant est ensuite fondu et canalisé à travers une filière jusqu'à ce qu'il prenne la forme appropriée nécessaire pour le fil.
Refroidissement et réglage : Une fois le processus d'extrusion terminé, le câble nouvellement formé passe par un système de refroidissement pour empêcher la dissipation du matériau isolant. Par conséquent, le câble conserve sa forme.
Gaine (si nécessaire) : Dans certaines situations, une protection supplémentaire est appelée la gaine, qui est placée sur la couche d'isolation. Le matériau utilisé pour la gaine améliore la résistance mécanique, offre une protection barrière contre l'environnement et offre plus de mesures de sécurité.
Durcissement et réticulation (si nécessaire) : Pour certains matériaux isolants, tels que le XLPE, un traitement supplémentaire avec durcissement ou réticulation peut être nécessaire. Cela augmente les caractéristiques thermiques et mécaniques du matériau, lui permettant de résister aux températures élevées et offrant une résistance presque permanente.
Tests et contrôle qualité : Différents tests et mesures de contrôle qualité sont appliqués tout au long du processus d'extrusion des câbles pour garantir que les produits sont conformes aux normes et exigences établies. Ceux-ci incluent des tests de conductivité, des tests de résistance et divers tests de tension.
Les fabricants de câbles peuvent répondre aux demandes et aux exigences toujours croissantes de différents domaines et objectifs en combinant ces étapes avec des mesures de contrôle qualité rigoureuses pour produire des câbles fiables et fonctionnels.