|
| Nazwa Marki: | Kunbo |
| Numer modelu: | Ext65 ext90 ext120 |
| MOQ: | 1 |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Linia izolacyjna/ekstruzyjna okładzin silikonowych 80 m/min
Kabel z gumy silikonowej ma cechy odporności na wysoką temperaturę, odporności na zimno, odporności na kwas i alkalie oraz odporności na korozyjne gazy, wodoodporność itp.promieniowanie jest wygodne, wydajność elektryczna jest stabilna w środowisku o wysokiej temperaturze (-60°C - 180°C), wydajność anty-aging jest wyjątkowa, a żywotność jest długa.Jest szeroko stosowany w metalurgii, energetyki, petrochemicznej, elektroniki, produkcji samochodów i innych gałęzi przemysłu.
Zastosowanie
Wykorzystywane głównie do produkcji wytłaczania różnych drutów i kabli silikonowych o wysokiej temperaturze oraz rur silikonowych;
Cechy
Przyjmijmy KB 2.0 intelligent control system + Siemens IPC3000 + 19-inch industrial control screen + S7-1200PLC + a full set of online detection instruments to realize automatic control of the production process (wire diameter), podgrzewanie przewodnika, odkurzanie głowy, trójstopniowe podgrzewanie podczerwone szybkie kształtowanie,jednolitość ogrzewania po powietrzu i automatyczne podnoszenie pieca wulkanizacyjnego są środkami procesu zapewniającymi jakość procesu, aby uniknąć wystąpienia porów w ekstruzji kabli gumowych silikonowych, braku siarki podczas uruchamiania i wyłączania oraz innych zjawisk wpływających na jakość.Doskonałe zarządzanie formułą procesu jest silną gwarancją spójności produktu i standaryzowanego zarządzania produkcją, zmniejszając do minimum zależność od ludzi.
Specyfikacja
| Model wytłaczacza | EXT65 | EXT90 | Wymagania |
| Specyfikacja przewodnika | 0.35-10mm2 | 16-120 mm2 | 35-400 mm2 |
| Specyfikacja wejścia | Φ0,6-Φ6 mm | Φ5-Φ15 mm | Φ8-Φ26 mm |
| Wykończona średnica zewnętrzna | Φ1,3-Φ8 mm | Φ6-Φ18 mm | φ9-φ28 mm |
| Prędkość śruby (ob/min) | 50 | 40 | 40 |
| Współczynnik widmowy (L/D) | 12:1 | ||
| Moc napędu (kWAC) | 15 | 18.5 | 30 |
| Materiał izolacyjny | Kauczuk silikonowy | Kauczuk silikonowy | Kauczuk silikonowy |
| Objętość wytłaczania | 100 kg/h | 280 kg/h | 400 kg/h |
| Prędkość linii | Max100m/min | Max100m/min | Max100m/min |
Etapy procesu wytłaczania kabli
W skrócie, technika wytłaczania kabli polega na zorganizowanym zestawie działań, które produkują wysokiej jakości kable o wyższych właściwościach wydajnych.Pozostała część rozpatruje krytyczne etapy procesu wytłaczania kabli:
Przygotowanie drutu: początkowym etapem tego procesu jest przygotowanie drutu, które oczyszcza, zwilża,i powłoki przewodników wykonanych z aluminium lub miedzi w celu poprawy ich przewodności prądu elektrycznego i odporności na korozję.
Wybór materiału izolacyjnego: Następnym krokiem jest wybór odpowiedniego materiału izolacyjnego zgodnie z wymaganiami kabla.PVC (chlorek poliwinilu), XLPE (Cross-Linked Polyethylene), termoplastyków i materiałów termowstających.
Ekstruzja: Od tego momentu izolacja umieszczana jest w urządzeniu wytłaczającym, które podgrzewa materiał dokładnie do wymaganej temperatury.Izolator jest następnie stopiony i przeprowadzany przez matrycę, aż przyjmie odpowiedni kształt matrycy potrzebny do drutu.
Chłodzenie i ustawienie: po zakończeniu procesu wytłaczania nowo utworzony kabel przechodzi przez system chłodzenia, aby zapobiec rozpraszaniu się materiału izolacyjnego.kabel zachowuje swój kształt i kształt.
W niektórych sytuacjach dodatkowa ochrona jest określana jako kurtka, która jest umieszczana nad warstwą izolacyjną.Materiał używany do zakrycia zwiększa wytrzymałość mechaniczną, zapewnia ochronę barierową przed środowiskiem i zapewnia większe środki bezpieczeństwa.
Utwardzanie i łączenie krzyżowe (jeśli jest to wymagane): W przypadku niektórych materiałów izolacyjnych, takich jak XLPE, może być konieczne dalsze przetwarzanie poprzez utwardzanie lub łączenie krzyżowe.Zwiększa to właściwości termiczne i mechaniczne materiału, co pozwala mu wytrzymać wysokie temperatury i zapewnia niemal stałą wytrzymałość.
Badania i kontrola jakości:W trakcie procesu wytłaczania kabli stosuje się różne testy i środki kontroli jakości w celu zapewnienia zgodności produktów z ustalonymi normami i wymaganiamiObejmują one badania przewodności, testy oporu i różne testy napięcia.
Cable manufacturers can meet the ever-increasing demands and requirements of different fields and purposes by combining these stages with stringent quality control measures to produce reliable and well-functioning cables.
